據X射線防護裝置廠家說，在當今的各個領域中，X射線檢測儀已發展成為最主要的光學檢測技術之一。使用X射線檢測設備，可用于SMT、BGA檢測、半導體、LED、鋰電池金屬殼，聚合物、鑄造鑄鋁，鑄鐵、塑膠、接插件、3D打印分析、汽車電子、陶瓷產品、醫藥產品、食品、農業種子篩選等。在汽車領域中也有著巨大的貢獻。

X射線檢測儀器在汽車零部件生產過程中，生產效率和產品改善質量做出了巨大貢獻，特別是各種類型的鑄造件零件等。用X射線進行檢測能得到非常精確的結果，并發現這些產品是否有瑕疵或是缺陷等。這樣不僅不會對檢測對象有絲毫損壞，而且還對產品的缺陷的改進有很大的幫助。當然，在塑料制造的零部件檢測中，也能起到同樣的作用。現在，X射線檢測技術向快速化、標準化、數字化、程序化和規范化的方向發展。高靈敏度、高可靠性、高效率的射線檢測設備不斷出現。當現在國內使用最為人性化的是昆山易方達生產的X射線檢測儀。

當前很制造業工業中，鋁鑄件的市場在穩步增長，特別是一些生產關鍵性的安全部件，為了安全性的需要，其生產的廠家必須保證其產品的質量。在鋁鑄件產品的問題中，鋁鑄件的砂眼或其他內部隱蔽缺陷可能會對其最終用戶造成巨大的損失，如 造成產品的不合格就不能交貨。

X-ray檢測設備是現代工業生產中非常重要的檢測設備。無論是SMT、半導體、LED、BGA檢測、鋰電池行業，還是鑄造、塑膠、接插件、汽車電子、陶瓷產品、3D打印分析、醫藥產品等行業都在廣泛的應用著。那么X-ray 檢測設備是怎么樣進行檢測工作的呢？X-ray檢測儀系統基本原理是通過X-射線光管在電腦中進行成像的。在高壓電的作用下，X射線發射管產生X射線通過測試樣品，再根據樣品材料本身密度與原子量的不同，對 X 射線有不同的吸收量而在圖像接收器上產生影像的。

測量工件的密度決定著X光的強弱，密度越高的物質陰影越深。越靠近X 射線管陰影越大，反之陰影越小，這也就是幾何放大率的原理。當然，不僅工件的密度對X光的強弱有影響，也可以通過控制臺上的電源的電壓和電流來調整X射線光的強弱。操作者可以根據成像的情況，還可以自由調整成像的情況，比如 圖像的顯示大小，圖像的亮度和對比度等等，還可以通過自動導航功能自由的調整和檢測工件的部位。昆山易方達生產的X-ray 檢測儀可以對工件的瑕疵等進行自動判定NG/OK。